高大厂房焊烟收集净化系统

高大厂房焊烟治理难点解析

船舶焊接、水电设备焊接、风电设备焊接、汽车车身焊接、大型轨道列车焊接和锅炉焊接等行业，由于工件巨大，不得不采用高大宽敞的空间作为作业场所，称之为高大厂房。高大厂房如此之多，但由于高大厂房的特性，使得焊烟治理尤其困难！

高大厂房焊烟治理难点：

1.跨距大（通常有18-30米）、厂房高（10-30米）；

2.工件大，不规则，焊烟收集困难；

3.条形、环形焊缝多且长，烟尘量大，浓度高；

4.顶部安装行车，管线布置多，排风系统设计难。

5.有些工厂生产工艺有硬性要求，如铝合金焊接对恒温恒湿的要求，或北方制暖或车间空调等净化后空气回流车间等。

以上诸多因素，使得在设计治理方案时，有效的捕集方式和无干涉的设计系统尤为重要。

高大厂房焊烟收集方式

目前对于高大工业厂房，主要有2种焊烟收集方式：吹吸式和置换通风。

1. 吹吸式焊烟收集

吹吸式通风是利用射流作为动力，把有害物输送到排风口，再由其滤筒除尘器净化后排出，或者利用射流来阻挡、控制有害物的扩散。

吹吸式通风其实也是广义置换通风的一种方式，但其强调吹出气流的速度衰减缓慢和输送能力*。

吹吸式通风难度较高，风量计算不准确，容易造成工作区空气紊流，进而影响焊接质量。因此，建议选择济南草木绿这种技术实力比较强的厂家。

2.置换通风（分层送风）

置换通风，又可以称为分层送风，是目前应用性较强的机械通风方式，初始于北欧，逐渐占据了北欧国家50%的工业空调市场。将新鲜的空气直接送入工作区，在地面上形成一层由较凉的新鲜空气扩散而成的较薄的空气湖。室内热源（电焊、设备散热、人员、灯光等）产生向上的对流气流。新鲜的空气由于热源的浮力作用，使其向室内上部流动并形成室内空气运动的主导气流。排风口设在房间顶部并将被污染的空气排出。送风口送入室内的新鲜空气温度通常低于室内工作区的温度。由于较凉的空气密度大而下沉到地表面，送风的动量很低以致对室内主导气流无任何实际的影响。热源引起的热对流气流使室内产生垂直的温度梯度，在这种情况下排风的空气温度高于室内工作温度。

置换通风的优点是着眼于创造清洁的工作区空气，充分利用热源形成的上升气流带动焊烟导向上方排风口；可应用性强，技术较为成熟。

高大厂房焊烟除尘设备

针对高大厂房焊烟除尘净化，济南草木绿研发设计了2个不同系列的产品，以满足不同用户的需求。

一是，滤筒除尘器系列。草木绿研发设计的滤筒除尘器，为滤筒式烟尘净化一体机，从外观上与传统除尘器有很大的区别，设备自带风机，比传统除尘器占地面积小，节省管道费用，铲运及安装都更加方便。该设备，通过一套集成的PLC控制系统来控制除尘器所需功能，包括风机系统、过滤原件压差和脉冲清灰，结合了变频技术，节能环保。

二是，静电除尘器系列。草木绿研发设计的静电除尘器，技术成熟，广泛的用于各类工业粉尘、废气、油烟、油雾治理工程，设备质量和净化效果受外资企业、500强企业认可。该设备采用碳钢锯齿多点电离结构，是粉尘不易包裹电，使设备始终处于率状态；碳钢电离段和hang空铝板集尘段：耐腐蚀，清洗简单，寿命长，无需更换，节省更换成本。