喷雾降尘设备雾化原理

喷雾降尘设备的喷嘴是整个设备的关键部分，从理论上来讲，气压一定的情况下，喷嘴的质量影响雾化的整个效果，水的干雾化过程，经过了射流破碎、薄膜破碎和二次雾化三个基本形式。

一、射流破碎，液体射流是喷嘴喷出来的实心柱状的液体。 喷嘴喷射出的圆射流是连续液体的样式时，它会被外面的气流干扰，振动波会在它的表面变成某种方式。振动波的振幅慢慢扩展，液体就会碎裂成大量的叶片和大粒径的液滴。
瑞利*个表示出液体射流是不稳定的。他提出液体射流表面受外界气体的干扰后，若表面波的振幅逐渐扩大，它的幅度是未受扰动液体本身幅度的一半时，会导致振动波不安定，然后会碎裂变成液滴。 瑞利通过试验，只考虑到只有液体的表面张力能够阻挡液体碎裂，却忽视了液体内在的粘合力，所以他的实验理论和我们现在通常应用的直射式喷嘴的实际喷雾结果差别不小。

二、薄膜破碎：

由孔式喷嘴喷出来的截面是圆形的柱状射流，但扇形喷嘴、转盘喷嘴、平流喷嘴等是液膜射流。液膜射流从喷嘴喷射出后，它的波动形式会受到液体流动特性、液体物理性质和流动条件的约束。被外界气流干扰后会在液膜射流的表面有振动波，幅度会越来越大然后再液膜射流的顶部破裂成线状、带状或是环状的液体。这是液膜射流的初级雾化过程。

二级雾化是指液膜射流的顶部破裂成线状、带状或是环状的液体再次破裂成小颗粒液滴。

薄膜碎裂一般有3类模式：轮缘形碎裂，穿孔形碎裂和波动形碎裂，碎裂的模式和大量小颗粒液滴出现的速度、颗粒粒径、颗粒群分布息息相关。 轮缘形碎裂过程中，在薄膜的边际由于液体的外部张力首先开始收缩出一个相对很厚如轮缘的液体薄膜，之后轮缘会像圆柱射流碎裂那样的原理破碎成小液滴。

在液体的粘合力还有表面张力都很大的情况下，此种碎裂形式是能够形成的，此种碎裂形式能形成很大的颗粒。 穿孔形薄膜碎裂形式过程中，开始时的小孔会在距喷嘴一段距离的液膜上形成。zui初小孔的孔洞变大的速度很快，当邻近的小孔结合在一起就会出现不规则状态的液丝，接下来这些液丝会碎裂成大小不一的液滴。

波动形薄膜碎裂过程中，薄膜上也许没有小孔，但薄膜上出现的波动也一样能让液膜碎裂。波动出现慢慢变大后，当半个波长或整个波长导致液膜破碎后，因为其表面张力会再次形成颗粒液滴。 通常情况，轮缘形碎裂的特点是形成大颗粒液滴。穿孔形薄膜碎裂产生的液丝直径相对平均，所以液滴大小也相差不多，但是波动形薄膜碎裂产生的液滴大小是不一样的，差别较大。事实上，在进行雾化的时候，这 3 类碎裂形式极有可能都存在，有时会两种碎裂形式并存。

可见，液体碎裂过程大概经过六个程序：

①液体从喷嘴喷出后以液膜和液柱的形态出现。

②在外界气体的干扰下液膜或液柱会被突起或是产生波纹。

③液膜有小孔或细丝产生。

④小孔会再次变大然后液膜碎裂，但是细丝会在表面张力作用下收缩变化。

⑤细丝收缩后碎裂成液滴。

⑥大颗粒液滴有时会因外力因素碎裂成小颗粒，小颗粒在碰撞中聚集成大颗粒液滴。

三、二次雾化

喷射出来的连续液体在初级碎裂时产生的是大液滴，此时他们是不稳定的，会进行再次的碎裂，很多的小颗粒液滴产生了。可见，雾化后产生的液滴大小不但和*次雾化产生的液滴有关，再次雾化碎裂也起到关键作用。