总结2013年防爆空调厂家主要技术标准

总结2013年防爆空调主要技术标准

        在2013年国内几起重大事故的发生让相关人士对安防的重要性有了防范意识，而同时对防爆空调有了新的了解。下面我们来看看防爆空调的基本防爆知识。

      1.爆炸性混合物产生爆炸的条件
爆炸是指物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态并放出巨大的能量，而产生的光和热或机械功。在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生：*，必须存在爆炸性物质或可燃性物质；第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气；第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸的可能性，其中任何一个条件不具备，就不会产生燃烧和爆炸。因此，采取适当的措施，使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所，如发生爆炸则危害。于是，人们采取了多种防爆技术方法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。

----1爆炸性物质的分类
标准将爆炸性物质分为III类：
I类：矿井甲烷；II类：爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)；III类：爆炸性粉尘(纤维或飞絮物)。
既首先要确定环境中存在着何类爆炸性物质，然后才按气体或粉尘的不同对危险场所进行划分。
----2危险场所的界定
按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区；对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。
----(1)爆炸性气体环境
----GB3836.14—2000标准中规定：
----0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
----1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
----2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
----在此，“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
----(2)可燃性粉尘环境
----GB12476.1—2000标准中规定：
----20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和／或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
----21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。
该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常*作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
----22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。
对危险场所的界定，解决了危险场所划分中爆炸性物质存在的时间问题。那么，长时间存在或偶尔发生的时间概念又怎么界定呢?欧洲有关资料中也相应地给出了具体的规定，见表1。
----表1场所划分
危险物质 长期存在(大于1000ｈ／年) 正常运行时存在(10-1000ｈ／年) 仅在不正常时存在(少于10ｈ／年)
气体 0区 1区 2区
----3爆炸性物质的分组
----爆炸性物质的分类，将危险物质按其物态，进行粗划分。对同是气体的爆炸性物质，由于其爆炸特性差别很大，故又将爆炸性气体进行了分组。
----GB3836.1通用要求中，将爆炸性气体按其zui大实验电压安全间隙和zui小试验电流分为A、B、C三组。

三组的代表性气体分别为：氢气&乙炔、乙烯和丙烷，具体的参数见表2。
----表2爆炸性气体的分组
组别 代表性气体 zui大试验安全间隙 zui小点燃电流
IIC 乙炔氢气 ＜0.5ｍｍ ＜0.45
IIB 乙烯 ０．５～０．９ｍｍ 0.45～0.8
IIA 丙烷 ＞0.9ｍｍ ＞0.8
----爆炸性物质的分组，可以说是基本上说明了危险场所中存在的是哪种危险物质。
三、防爆标志
防爆电气设备按GB3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：
防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别
1防爆型式
根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、
油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。
表1防爆基本类型
防爆型式 防爆型式标志 防爆型式 防爆型式标志
隔爆型 Ｅｘ　ｄ 充砂型 Exq
增安型 Ｅｘ　ｅ 浇封型 Exm
正压型 Ｅｘ　ｐ ｎ型 Exｎ
本安型 Ｅｘ　ｉaＥｘ　ｉｂ 特殊型 Exｓ
油浸型 Ｅｘ　ｏ 粉尘防爆型 DIPADIPB
2设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为：
I类：煤矿井下用电气设备；
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：
A型尘密设备；B型尘密设备；
A型防尘设备；B型防尘设备。
3气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用zui大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用zui小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的zui大试验安全间隙或zui小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
如表2所示。
表2爆炸性气体混合物的组别与zui大试验安全间隙或zui小点燃电流比之间的关系
气体组别 zui大试验安全间隙MESG(mm) zui小点燃电流比MICR
IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8
IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45
IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR
4温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其zui高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的zui高表面温度不能过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。
表3温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系
温度级别IEC/EN/GB3836 设备的zui高表面温度T［℃］ 可燃性物质的点燃温度［℃］
T1 450 T＞450
T2 300 450≥T＞300
T3 200 300≥T＞200
T4 135 200≥T＞135
T5 100 135≥T＞100
T6 85 100≥T＞8
5防爆标志举例说明
为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下：
如电气设备为I类隔爆型：防爆标志为ExdI
如电气设备为II类隔爆型，气体组别为B组，温度组别为T3，则防爆标志为：ExdIIBT3。
如电气设备为II类本质安全型ia，气体组别为A组，温度组别为T5，则防爆标志为：ExiaIIAT5。
对I类特殊型：ExsI。
对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有II类气体组别为B组，温度组别为T3的可燃性气体的隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3。
另外，对下列特殊情况，防爆标志内容可适当进行调整：
(1)如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆型式。如：II类B组主体隔爆型并有增安型接线盒T4组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4。〖JP3〗
(2)如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示，这时，可不必注明气体的组别和温度组别。如：II类用于氨气环境的隔爆型的电气设备，其防爆标志为：ＥｘｄＩＩ（ＮＨ３）或ＥｘｄＩＩ(氨)。
反过来，利用表2，制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别，按照温度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备的用户可以根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸气的种类，方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如，已知环境中存在异丁烷(引燃温度460℃)，则可选择T1组别的防爆电气产品；如果环境中存在丁烷(引燃温度160℃)，则须选择T4组的防爆电气产品。

通过以上爆炸及防爆电器的防爆标准措施相信机智的你已经知道防爆空调是如何防爆的了，那么我们再来看看防爆空调的标准要求吧。

防爆空调产品必需符合国家相关防爆标准才允许进入市场，目前国家公布的防爆类产品执行标准有；
GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求
GB3836.2 -2000爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”
GB3836.4 -2000爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：本安型“ib”
GB3836.9-2006爆炸性气体环境用电气设备 第9部分：浇封型“m”
GB3836.15-2000爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）
JB/10538-2005《防爆除湿机及空调机》 


防爆等级概览
　　在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点 燃的电气设备。
　　分为两类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备
　　Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所 有其他爆炸性气体境用电气设备
　　Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
　　说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能。
　　zui高表面温度电气设备在规定范围内的zui不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的zui高温度。zui高表面温度应低于可燃温度。
　　例如：传感器使用环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在zui恶劣的工作状态下，其任何部件的zui高表面温度应低于100℃。
　　温度组别 爆炸性环境用电气设备按其zui高表面温度划分为T1-T6组别
　　
 

危险区域和非危险区域
　　6.（爆炸性气体环境中的）危险区域和非危险区域:
　　危险区域：爆炸性气体环境大量出现 或预期可能大量出现，以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
　　非危险区域：爆炸性气体环境中预期不会大量出现，以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。例如：变送器B1不可安装在危险区域(本安关联设备不可用在危险场所)

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