防腐防爆除湿机：货舱通风除湿系统国产化

在我国船舶制造业中，防腐蚀防爆除湿机通风除湿系统扮演着至关重要的角色，尤其在船舶货运领域。该系统不仅能够确保货物在运输过程中的安全与质量，还能够有效延长船舶的使用寿命。然而，长期以来，我国在设计和制造出口货船时，大多依赖成套引进的通风除湿设备和控制装置，这不仅增加了制造成本，也给设备选型带来了诸多困难。为了改变这一现状，我们针对大连造船新厂引进的货船货舱通风除湿系统进行了深入研究，并在此基础上提出了国产化的方案。

货船的货舱通风除湿系统流程相对复杂，但设计却极为精密。系统通常包括两台防爆除湿机，分别安装在机舱内，负责吸收湿空气中的水分并排向大气，除湿后的干空气则进入货舱进行除湿。同时，货船的每个货舱都配备有气动风门，这些风门与通风管道相连，通过轴流式可调螺距风机实现空气流通。整个系统可通过自动或手动方式进行控制，自动控制时，系统会根据货舱相对湿度的测量值与期望值自动判断启动或停止除湿机及风机的运行，以及风门的开关状态。

在深入研究该系统的基础上，我们根据流体动力学和热力学原理，建立了系统在各种工作模式下货舱温度、湿度、压力等参数变化的动态数学模型。这一模型的建立为后续的仿真软件包开发提供了坚实的理论基础。我们采用Visual C++在Windows95环境下编制了仿真软件，该软件具备下拉菜单、对话框、流程图等多种人机交互方式，能够直观地显示防爆除湿机和各货舱的工作状态和参数变化，并以曲线的形式描述各舱温度和湿度的变化趋势。

仿真软件的设计过程中，我们充分考虑了用户操作的便捷性和准确性。参数输入部分设计了多个对话框，方便用户快速输入或修改初始参数，同时设置了检错功能以防止误操作。画面设计部分则包括了系统总流程、除湿机流程、各单舱流程图、趋势画面等，能够实时显示系统工作流程和状态，动态更新仿真数据和参数变化趋势。

为了提高仿真结果的准确性和全面性，我们还在自然通风和除湿机除湿两种工作模式下对通风除湿系统进行了实船实验。通过实验，我们了解了系统的动态变化过程、防爆除湿机和风机的工作情况，并获取了建模所需的各关键位置上的压强、流速、温度、湿度等数据。这些数据不仅为仿真调试提供了依据，也为后续的设备选型提供了重要参考。

在国产化方案的设计中，我们充分考虑了系统的可靠性和成本效益。控制器作为监控系统的核心，我们选择了可编程序控制器（PLC）或STD工业控制机作为备选方案。PLC具有强大的数据输入输出及过程监控能力，而STD工业控制机则与一般的PC机兼容，便于软件开发和维护。报警显示操作面板置于驾驶台，用于指明报警信号的地点和性质，人机界面则用于数据显示、操作、参数设置等功能。此外，我们还设计了多路数据记录仪和各类传感器，以确保系统能够准确、可靠地运行。

在实际应用中，仿真软件包发挥了巨大的作用。它不仅能够模拟实际系统在不同工作模式下的参数变化趋势，还能够反映实际系统的工作机理和特点。这为实际系统的分析、设计和设备选型提供了理论依据，大大节省了实验费用和设计周期。同时，仿真软件包的操作界面清晰易懂，便于用户使用和维护。

通过本次研究和实践，我们深刻认识到国产化对于提升我国船舶制造业竞争力的重要性。未来，我们将继续加大在通风除湿系统国产化方面的研发投入，不断提高系统的性能和可靠性，为我国船舶制造业的发展贡献更多的力量。同时，我们也期待与更多的同行和专家开展交流合作，共同推动我国船舶制造业的蓬勃发展。