当前产品车间厂房高效节能工业除湿机-养殖大棚大型抽

车间厂房高效节能工业除湿机-养殖大棚大型抽

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称杭州井泉环保科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地杭州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/1/5 13:37:06
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产品详情

 

 

 车间厂房节能工业除湿机-养殖大棚大型抽湿机  现象是任何一家工厂或企业都不乐意见到的一个问题。对于工厂企业来说,做好养殖大棚的湿度控制,养殖大棚的防潮除湿等工作是非常有必要的。在步入春季以后,养殖大棚里似乎给人的感觉总是不堪的,不仅影响了工人的工作情绪,还产品大大折扣。

车间厂房高效节能工业除湿机-养殖大棚大型抽湿机

   选大型抽湿机,就要认准品牌,大型抽湿机什么品牌好。产品在养殖大棚时,需规定养殖大棚度,在一定优质内养殖大棚的产品一定十分*的,产品也有保障。然而,受外界因素影响,养殖大棚内出现高湿现象,产品受潮,出现各种不良现象。

 车间厂房节能工业除湿机-养殖大棚大型抽湿机   很简单,使用大型抽湿机就可以了,它采用能制雾给空气除湿,空气湿度,这样干燥和静电就一起消失了。毕竟一个是除湿,一个是被动吸湿,所以效果也就不同了。对于养殖大棚来说,防潮除湿就使用大型抽湿机,因为养殖大棚需要除湿的地方面积都很大,不使用大型抽湿机的话,就达不到养殖大棚要求。

车间厂房高效节能工业除湿机-养殖大棚大型抽湿机

  养殖大棚大型抽湿机功能特点:

  1、控制:全湿度显示自动控制,30%~95%刻度指示任意调节。

  2、压缩机:三菱式压缩机,、省电。

  3、压缩机保护:三分钟延时自动保护。

  4、机器外形:全钢结合设计,结构紧凑、牢固耐用。

  5、制冷剂:可选用绿色环保冷媒R134a。

  6、送风:外转子离心风机,风量大、噪音低。

  7、化霜:温度低于18℃,机器自动化霜。

  8、排水:水管自动连续排水。

  9、湿度传感器:采用神荣湿度。 

   养殖大棚大型抽湿机  采用安全、可靠和的加工工艺和材质;微电脑控制除湿运行全,使除湿机整个除湿处于运行状态,节能环保。通过空气循环装置,保室内空气湿度恒定。从而确保产品性能的可靠性、实用性、方便性、以及智能性。

车间厂房高效节能工业除湿机-养殖大棚大型抽湿机

  养殖大棚大型抽湿机技术参数

型号

规格除湿量

电源

功率

适应

适用面积

A

168L/D

220V/380V/50HZ

2160W

5-38℃

180-260㎡

B

192L/D

380V/50HZ

4000W

5-38℃

200-300㎡

C

211L/D

380V/50HZ

4120W

5-38℃

220-350㎡

D

240L/D

380V/50HZ

4900W

5-38℃

260-350㎡

E

288L/D

380V/50HZ

5100W

5-38℃

280-400㎡

F

360L/D

380V/50HZ

7200W

5-38℃

350-500㎡

G

480L/D

380V/50HZ

10000W

5-38℃

450-600㎡

H

720L/D

380V/50HZ

15000W

5-38℃

700-1000㎡

I

960L/D

380V/50HZ

22000W

5-38℃

900-1300㎡

  注:

  ●以上产品涉及设计参数及数据请以机身铭牌为准,恕不另行通知

  ●标况T=30℃RH=80%

  ●适用面积层高:2.6-3.0m

  ●产品图片与实物可能会有轻微差别,请以实物为准

  ●其他详情请参阅本产品使用用册

  ●本公司保留以上宣传数据的解释权利

车间厂房高效节能工业除湿机-养殖大棚大型抽湿机

  大型抽湿机行业应用:

  大型抽湿机针对恶劣环镜研发而成,不仅能有效的的生活和生产,使之达到的状态,而且能去除带来的霉菌.大型抽湿机通过运转大型抽湿机的水分和悬浮微粒除去,使空气,也是空气清净机,它广泛用于生产和生活的各个方面.为用户创造出舒适、清静的现代生活空间.工业大型抽湿机主要有以下用途:

  1、办公室,档案室,资料室,图书馆等地的除尘除湿。

  2、电脑房和实验室的除尘除湿,泳池的除湿。

  3、存放电子器件、仪表、半导体、光学仪器、精密机械、科学物品、百货、中药材和票库或其他需要除湿的空间。

  4、产品、原材料的干燥贮存 食品、化工、水产品、农副产品、印刷、药材、木材、家具、造纸、聚酯纤维等行业的原材料、半成品、成品的干燥除湿或贮存。

  5、:CT科,,仓库,药剂科,档案室等地的除尘除湿。

  6、公司工厂仓库:,生产车间的除尘除湿;受潮易发霉.的麻棉.丝织成品,半成品的保存.纸张的保存,中成药及西品的保存,电子产品.原材料的干燥贮存。

  7、贮藏室:.名人的保存,个人照片的保存,一些受潮易娈质物品等的保存.

  8、家庭:适于在衣橱,服装.皮具、文件柜、仪器柜、食品柜、照相机的保存,卫生间等需要防潮去湿的小封闭空间中使用;风湿.呼吸等的病人以及老人.产妇及婴幼儿都特别需要适宜的湿度.

  9、行业厂家和经销商的厂房和仓库等。

  10、用于生物技术公司中仓库实验室,生物制品等一些有除湿要求的地方。

  11、其它相关用途 其它有湿度要求的空间、工艺或生产流程对相对湿度要求不是太高的家庭和办公场所一般配置20~38公升/日除湿量的机器并可轮 流作各个房间的除湿;对相对湿度要求较高的贵重物品仓库.档案馆.图书馆.仪器室和生产车间厂房等场所则应固定配置相应数额的机器。

车间厂房高效节能工业除湿机-养殖大棚大型抽湿机

  中昼夜温差一般在8-10度左右,温差大会在产品内部产生凝露,产品受到潮空气的侵蚀,在表面生成一层水膜,并渗透到内部,从而造成产品导电率,使得产品电路容易引起短路、漏电、击穿等问题,所以在电器使用密集的地方,使用大型抽湿机对电器设备进行除湿,从而危害发生的可能性并电器的使用寿命,增。

 车间厂房高效节能工业除湿机-养殖大棚大型抽湿机

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PCB和检查时发现缺陷,由于报废或需要返工,意味着收益受损。缺陷可能是由于裸电路板、组件、材料或其他原因引起的。就是电路板故障的一个原因,但这是可以预先控制的。 发现电路板有缺陷,并不是好事。制造工艺进行到这个时候,我们已经在电路板组件上了很多价值,不能不去排除这些缺陷。电路板的缺陷是各种因素造成的。这些因素可能与组件有关,可能与裸电路板有关,也可能是工艺窗口太窄,有时甚至是电路板布局或电路板设计的问题。 底线是一清二楚的——尽量缺陷。组装好的电路板一旦有缺陷,代价是很高的。 从处理原材料开始,制造工程师和工艺工程师有各种来电路板的缺陷。在部件方面,我们通常考虑组件和电路板,在工艺方面,检查锡膏、模板、再流焊温度曲线,是可能造成故障的原因。 还有一个地方我们可以电路板缺陷,这就是控制湿度,但这个方面经常被人们所忽视。 湿度过高造成的缺陷在上个世纪八十年代,人们就认识到表面贴装器件的性可能是电路板故障的原因。1990年,IPC发布IPC--786“建议用于处理塑料IC封装的”,专门解决这个问题。有些基础材料,如FR-4对有一定的性。一块裸电路板吸收了比正常情况下更多的水分,会造成尺寸的不,在涂敷锡膏、粘合剂和贴装组件时,会引起一些问题。 对于印刷工艺中与有关的缺陷,视觉对准的作用有限,因为PCB和模板之间的对准是使用整的。 涂布粘合剂则好得多,它利用电路板上的基准来修正整个坐标,和收缩对基础材料的总体影响。 贴装组件时,贴装机利用同样的视觉,还可以用多引脚细间距器件(QFP、TQF、TSSOP)附近的基准来进行。修正X/Y/θ坐标可以帮助你确定贴装轴和组件,但仍然使算法使引脚对准焊盘。电路板十分时,组件的贴装勉强合格。不过,使用的共晶锡膏时,由于再流焊固有的自定心作用,这样贴装的组件还是可以接受。但是,目前的无铅锡膏的反应不一样,在液相阶段,自定心作用大大,或者*没有。 再流焊时,加热的D封装会使器件的封装产生微裂纹,也可能使器件的结构分层。在加热中,随着温度升高,水分迅速蒸发。在再流焊温度曲线的短暂保温阶段,这些蒸汽形成气流,在封装内部发生。这种现象会造成引线连接断裂以及基板或引线架产生微裂纹。 根据IPC/JEDEC J-STD-020D.1[1],“非密封封装在经受再流焊的高温时,它里面的水蒸汽压力升高很多。在一定条件下,水蒸汽的压力可能造成封装材料与芯片和引线架基板在封装内部脱离,形成没有延伸到封装外表面的内部裂纹、连接损伤、引线缩短、焊点、芯片、薄膜断裂,或者在焊点下面形成弧坑。在严重的情况下,应力可能造成内部封装裂纹。这种现象通常称为爆米花现象,这是应力使封装鼓起,然后发生爆裂声,产生裂纹。再流焊时,D组件在较高温度下,比插孔组件更容易受这个问题的影响。”好在这个关于程度和产品失效时间的规定,以及从器件中驱除水分的,是可测量、可接受的。 不论会什么样的具体故障,其结果都是电路板组件不能使用。这些由MSD的缺点而造成的电路板故障,可以用一些基本处理原则来防止。 由于和其他高可靠性电路板组件制造商面临使用商用现货(COTS)组件,他们承担起组件(MSD)和基板的责任。IPC/JEDEC再次引用J-STD-033B.1[2,4-5],对正确处理、包装、运输、以及使用/再流焊表面贴装器件作出详细说明。 对于电路板组装厂商,一旦把MSD从防潮袋(MBB)中取出时,J-STD-033B.1可以帮助他们制定MSD储存期限的可接受。根据这个,储存期限定义为“干燥包装的组件可以储存在未开封的防潮袋里,而防潮袋专用内带周围的湿度不超过规定湿度时间。”所有MBB都有一个湿度指示卡(HIC),告诉你防潮袋里的水汽含量。典型的HIC用三种颜色标记指示MBB里的相对湿度(RH),值是5%、10%和60%。当MBB里的湿度达到相应的湿度值时,颜色标记就改变颜色。印刷前,HIC上有说明,它告诉使用者,是否需要重新设置产品失效时间。 根据这些,对于处在正常室内温度的MSD,储存时间的简单办法之一是使用干燥剂防潮的干燥柜。 Shook和Googelle讨论了,对于使用了对极的器件的PCB,在组装时,处理组件的*问题[3]。在他们的论文中提到的各种处理办法中,使用干燥柜储存MSD是一个安全有效的,可以长时间安全地MSD的储存时间。 制造商都根据J-STD-020D.1,按照组件的水平(MSL)给所有组件打分评级,加上标记。在组装工厂,这个标记帮助组装人员确定并重新设置或暂停产品失效时间时钟所需要的时间。 原先是干燥的D包装,如果只是在不超过30℃、60%RH的,可以使用干燥包或干燥柜在室温下除湿、充分干燥,这就足够了。如果使用干燥包,总的除湿时间不超过30分钟,则原来的干燥剂可以重新使用。 吸分近进行的一项研究[6]确定在适度特别低的防潮柜中从器件吸出的水分。这个试验在坏的情况下用高吸水(有机吸湿)材料进行实验。 总量为2000克的材料在水中浸泡,材料的吸水率为,然后把这些材料放进一个超低湿度防潮柜。材料从浸泡到移入干燥柜的中失去水分约2%。材料和它所带的98%的水分进入防潮柜,防潮柜的温度为62°F,相对湿度为37%。 一般制造设备的温度和湿度在一年中可能很一样。洛杉矶和长滩的湿度就是一个很好的例子。长滩的平均湿度在早上是80%,中午是54%,而洛杉矶在早上是79%,但中午只降到65%,而长滩和洛杉矶的距离只有25英里多一点。 电子制造是在温度和湿度受控制的厂房里进行的。要努力把的温度控制在68°F-72°F的范围里,相对湿度控制在40-60%。 在超低湿度防潮柜从组件中吸分的条件下,不加热,使用者就能达到J-STD-033B.1规定的干燥时间要求。对于MSL4、5和5a,如果时间不超过8小时,防潮柜需要10×时间,才能使D足够干燥,可以根据这个时间重新设置产品储存时间。把相对湿度能够维持在不高于5%的干燥包或防潮柜中,就可以做到这点。 与此同时,IPC/JEDEC只认可一种加热,对贴装好的和未贴装好的D封装进行干燥,加热时温度为40℃相对湿度为5%。使用超低湿度电子防潮箱是有效的干燥,可以D封装的储存时间,避免使用IPC/JEDEC认可的重新设置。 干燥与电子防潮箱的比较高能效超低湿度防潮柜的功率约为56瓦,而小型干燥设备的功率是2.2千瓦。在75小时的研究中,防潮柜消耗的电能比一个小型干燥炉2小时消耗的电能少之又少。 超低湿度干燥在很多方面都对电路板起正面影响。加热在干燥组件和裸电路板时,组件和电路板要经历温度循环。在再流焊炉中也要经历类似的循环。干燥有可能引起封装开裂、分层、铝金属变形以及连接失败,这是由于封装材料包含的各种的热系数(CTE)不一样的缘故。 加热去湿的温度曲线需要适当的温度上升加热阶段和温度下降冷却阶段来尽量对元件和电路板的热冲击。干燥炉的回到室温所需要的时间了库存器件从储存室移出,接着,干燥炉又需要一个温度上升时间回到干燥循环,库存器件又经受另一个温度循环。 监测现在的一些制造执行(MES)包括识别和模块,能够提醒使用者注意元件在时间上的。有效使用这些工具能够防止造成的损害,组装人员可以确认在整个中关键器件是不是妥善储存和处理。有些供应商D所经历的热循环。 结论本文讨论了一个常常被忽视,却能电路板缺陷的。这个的要点是适当处理元件和PCB。纠正问题能够或者与有关的缺陷,产品和收益。 只要在可超低湿度防潮箱上花点钱,把这些电子防潮箱制造车间的适当位置,就可以控制问题。生产车间收到器件和电路板时,可以把它们放进可的电子防潮箱,送进储存室,在组装时把全套组件拿到生产车间。只在需要时,把同样这些防潮箱移到组装生产在线,把组件拿出来,从而器件在周围空气、温度和湿度之下。

 

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除湿机,加湿机,恒温恒湿机,工业空调机,防爆空调机,防爆除湿机,净化消毒机
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