砖瓦厂告别“灰头土脸”，披上绿色智能新装

　　在扬州仪征市的工业园区里，曾经粉尘弥漫、机械轰鸣的厂房，如今正以“绿色智能”的新姿态重新亮相。这场由政策引导、科技驱动、企业践行的深度治理行动，不仅让砖瓦厂告别了“灰头土脸”的旧貌，更成为当地生态文明建设的生动注脚。
 

　　“以前站在厂区门口，半天就能积一层灰，附近居民窗户都不敢开。”大巷砖瓦二厂负责人指着焕然一新的生产线感慨道。在原料破碎车间，密闭的传送管道取代了裸露的传送带，原本飞扬的粉尘被牢牢锁在设备内部；焙烧窑旁，一套崭新的石灰—石膏湿法脱硫和SNCR脱硝设备正平稳运行，负责人随手拿起监测终端，屏幕上显示二氧化硫和氮氧化物排放浓度稳定在45毫克/立方米以下，远低于国家标准。
 

　　这样的变化并非个例。在仪征市的统筹部署下，全市4家烧结类砖瓦企业全部对照《烧结砖瓦工业大气污染物治理设施技术要求》(GB/T42264-2022)完成“大手术”。扬州锦晟环保科技有限公司将原料堆场改造成全封闭仓库，运输车辆进出时必须经过自动喷淋除尘通道；宇翔砖瓦厂则新增了脱硫和脱硝设施，确保排放的废气都经过“过滤体检”。截至目前，4家企业的除尘效率均提升至99%以上，二氧化硫、氮氧化物排放量较治理前下降60%，周边空气质量持续向好。
 

　　走进新集镇国庆村的扬州锦腾环保科技有限公司(以下简称“锦腾公司”)，生产车间里，机械手灵活地夹起砖坯，在轨道上精准码放，工人只需在中控室盯着屏幕就能完成巡检。“这台机械手一天能顶10个工人，还能24小时不间断作业。”车间主任李师傅边操作控制面板边介绍，屏幕上实时更新温度、湿度、能耗等参数，物联网系统会根据数据自动调整生产节奏。更令人惊叹的是原料区——这里看不到成片的黏土堆场，取而代之的是堆放整齐的建筑垃圾块和工业废渣。“我们一年能‘吃’掉5万吨废渣，产1.5亿块环保砖，相当于少挖20亩耕地，还能减排1000吨二氧化碳。”公司负责人算起生态账时，眼里满是自豪。
 

　　这场治理行动的背后，是政策“红线”的刚性约束，更是技术创新的硬核支撑。仪征市明确要求，新建砖瓦企业必须采用先进的环保工艺，尽可能减少污染物排放，现有企业则通过“以奖代补”等方式激励升级。锦腾公司投入的6000万元升级资金中，就有一部分来自环保专项补贴。政策引领促进传统砖瓦生产实现了从“末端治理”到“全过程清洁”的跨越。
 

　　如今，仪征的砖瓦企业已不再是污染的代名词。锦腾公司的职工说：“现在车间里焕然一新，工作时心情也舒畅了。”未来，随着智能化监测、精细化治理技术的深入应用，将为长三角地区生态优先、绿色发展写下更精彩的篇章。
 

　　来源：扬州市生态环境局
 

　　主办：江苏省环境保护宣传教育中心
 

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